1 铸石制品性能试验方法--耐急冷急热性能试验规定了铸石制品试验用的设备器具、试样、试验步骤以及试验结果的表述方法。本标准适用于辉绿岩、玄武岩、页岩等铸石板材耐急冷急热性能的测定。

　　2本方法是要使一定数量的试样受到规定温差的温度急剧变化，根据试样的损坏数量来评价铸石板材的耐急冷急热性能。本标准规定了水浴法和气浴法两种方法，水浴法为仲裁方法。日常较为常用。

　　3水浴法

　　3.1设备器具

　　3.1.1恒温水浴：尺寸约700mmX500mnzX600mm：水容量不小于160L，水温可控制在 70±1℃，80±1℃，90±1℃。

　　3.1.2冷水槽：规格及水容量与恒温水浴相同，水温可保持在20±1℃。

　　3.1.3水银温度计：0￣100℃(±0.5℃)一支，0￣50℃(±0.5℃)一支。 3.1.4试样支架：结构尺寸可根据所测定试样的形状、大小而定，以不影响水的对流和热交换为宜。

　　3.1.5铁锤：重量为100g。

　　3.2试样取50块金属声及外观质量合格的铸石板，擦洗干净，编号。

　　3.3试验步骤

　　3.3.1将试样放在试样支架上，浸没在水温保持在20±1℃的冷水槽中。每批放入量一般不超过25kg;间隔5￣10min后可再放第二批。冷水槽内试样总量不宜超过50kg。试样在冷水槽内放置20min。

　　3.3.2将试样从冷水槽中取出，浸没在70±1℃的恒温水浴中。放入方法同3.1.l，试样在恒温水浴中放置30min。

　　3.3.3将试样从恒温水浴中迅速取出浸没在20±1℃的冷水槽中，放入方法同3.1.1， 20min后取出。

　　3.3.4用铁锤轻轻敲击试样各部位，听其声音是否变哑，并观察试样有无断、裂、掉边、掉用等情况，有上述情况之一，即表明试样已经损坏。记录损坏试样的数量。

　　3.3.5如需测定该批铸石板材的最高耐急冷急热性能时，则可用经前次试验的试样(但不得补充新样)，每提高恒温水浴温度10℃，按上述步骤再进行试验。

　　4气浴法

　　4.1设备器具

　　4.1.1烘箱：规格不小于550mmX450mmX450mm，最高使用温度300℃，带有鼓风装置。 4.1.2试样支架：同3.1.4条。 4.1.3铁锤：同3.l.5条。

　　4.2试样同3.2条。

　　4.3试验步骤。

　　4.3.1烘箱升温到室温以上175℃恒温。试验过程中室温波动不超过±3℃。

　　4.3.2将试样连同支架迅速放入烘箍，开启鼓风装置，恒温1h，试样放入烘箱后，烘箱温降不得超过20℃，并应在40min内回升到与原温度相差不超过10℃。 4.3.3从烘箱中将试样连支架迅速取出，自然冷却至室温。

　　4.3.4按3.3.4条检查试样。

　　4.3.5如需测定该批铸石板材的最高耐急冷急热性能时，则可用经前次试验未损坏的试样(但不得补充新样)或另取50块试样，每提高烘箱温度40℃，按上述步骤再行试验。

　　5结果的评定

　　5.1试验后，若平面板有大于或等于36块试祥，弧面板有大于或等于31块试样未损坏，则判定该批铸石板材的耐急冷急热性能合格。

　　5.2铸石板材的耐急冷急热性能水浴法以“20￣××℃，合格品数/50”，气浴法以“室温～××℃，合格品数/50”表示。

　　6试验报告耐急冷急热性能试验报告应包括下列内容：

　　a.委托单位;

　　b.试样名称及编号。

　　c.室温;

　　d.试验方法;

　　e.试验结果;

　　f.试验日期及试验人员。

　　本标准由建筑材料科学研究院提出。由建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。由洛阳力锐耐磨材料有限公司技术部整理。更多铸石资料，请关注公司网站。http://www.lylrnm.com/